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    单级热电堆部件的介绍2

    另一种装配热电堆的方法,是将臂的两端预先焊以棒料,先将焊有棒料的P型应用印刷电路技术的连接片固定法a)第一阶段b)第二阶段 c)第三阶段和N型半导体插入夹具中,并在夹具中注以熔化的松香,待松香凝固后,撤除爽具,再在另一端用同样方法形成一层松香。最后在棒料的两端焊以金属汇流条。装配方法的主要优点是:可以预先测定棒料与半导体之间的接触热阻,以保证热电堆装配完成后有良好的性能。半导体的一端焊以单独的捧料,另一端焊以共有的棒料。通过棒料与橇料之间的焊接和绝缘,可以取消汇流条。在棒料部分外表面包裹绝缘材料,而将些画棒料的其余表面相连接,同样可以取消汇流条。

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    单级热电堆部件的介绍1

    臂与臂之间的金属条,通常用铜片,因铜片具有很好的导电性。但是铜很快地向碲化铋半导体材料扩散,引起质量下降。有些制冷器在冷库工程中是以铝作汇流条,铝的导电性和导热性很好,但焊接性能较差。

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    小型制冷机和机组寿命试验1

    每一种型式的压缩机的试验,在吸入压力P。,和排出压力士≮w。的最大计算压差下进行(表88)。在寿命试验的过程中,压缩机的温度水准应不高于机组工作时的温度水准。为此,多余的热量应从压缩机试验在周期运行的情况下进行:8分钟工作和2分钟暂停。总的工作持续时间应不少于2000小时,周期次数不少于15000次。

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    小型制冷机的压缩机和机组无故障率的额定指标2

    在冷库制冷系统中,对全封闭机组的技术要求规定,对于名义产冷量达12,50瓦(1000千卡/时)和低温产冷量达640瓦(550千卡/时)的中温机组来说,排除故障需要打开压缩机壳体的机组故障率,每年应不超过4%,对于更大产冷量的机组,每年可到6%。机组的使用期限应不少于1O年。同时,产冷量达1280瓦(1100千卡/时)的机组无故障运转的或然率在10年内为0·67。换句话说,在制造和运行正常的条件下,2/8的机组应工作10年,而无需修理压缩机。

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    小型制冷机的压缩机和机组无故障率的额定指标1

    在确定全封闭压缩机和冷库压缩机组无故障率的额定指标时,首先应该确定可以给定额的故障结构,例如不管是熔断保险丝烧坏、还是内装式电动机烧坏都是故障。试图登记数十万台机器所发生的全部故障的企图,无疑是不能成功的。因此只有那些需要打开压缩机壳体的、足以完全说明压缩机和机组可靠性特点的故障,才被给于定额。为了排除这些故障,需要在专门的修理场所(安装一修理公司)修理。这种修理要涉及到压缩机的拆卸、运输,并且修复费用大。其它的故障,根据操作费用(包括预防修理和小修费用),用间接的方法来考虑。

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    小型制冷机和机组自动化仪器的整定1

    制冷机的工作效率与自动化仪器的正确安装和整定有关。热力膨胀阀(TPB一2 M,TPB一4 M等)一般安装在被冷却房间蒸发器的入口处,并要保证感温包和该冷冻设备出口管有很好的热接触。外平衡的热力膨胀阀TPB一般安装在房间的外面,感温包有热绝缘。

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    小型制冷机和机组的泄漏的确定

    为了确定制冷剂的泄漏,利用包含在氟利昂组分中的卤素(氟和氯)的性质(改变火焰的颜色或气体的导电系数)。在~ICgXO结构的卤素灯,贮存器内贮有丙烷一丁烷,它在铜环2上部的管子中燃烧,空气沿软管6进到火焰中。软管末端拿到可能有泄漏的连接处。如果遇到氟利昂分子,即被分解,并使火焰变成绿色或蓝色。为了点灯,打开手轮。气体从直径为1毫米的喷嘴中喷出,在喷射器3中产生抽气的能力。卤素灯能够发现非常小的泄漏量每年为5~10克的不严密处。电子卤素探漏器rTH一2更为灵敏,一般它可以调整到测定每年泄漏量为O.5克左右的泄漏。这种仪器由两个部分组成——和冷库冷风机与耳机膜在一个壳体内的发讯器及彼此之问用电缆连接的测量部分。

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    小型制冷机的运行干燥和净化1

    水分进入充有氟利昂和润滑油的系统中,在压缩机中的高温作用下,就会形成各种无机酸和有机酸。这些酸对压缩机的零件、首先是内装式电动机的电绝缘起破坏作用。游离水滴在节流装置(TPB或毛细管)中冻结,因而会破坏机器的工作。因此,氟利昂制冷机在制造、安装和修理时应仔细干燥和净化。全封闭机器的制造过程,一般规定电动机要进行长时间的干燥(在温度为120℃下,干燥数十小时),而压缩机、冷凝器、蒸发器和机组,用干燥空气吹风的方法进行几个小时的短时间干燥。空气的干燥度按照露点确定,在干燥的全封闭压缩机的出口,露点应不高于-50℃。

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    供给几个冷藏室用的多温机器

    由机组、蒸发器、空气冷却器所组成的这种制冷机,是由梅利托波尔制冷机厂提供的。在使用空冷冷凝器的I/I5—56和AK一{I)B4M型机组的机器系统中包含有14PCIl—10C型蒸发器、T西一20M型回热器、000—10a型过滤一干燥器、TPB一2M型温度调节阀。蒸发器串联连接,由上部供给氟利昂。压力继电器P且一3—01用来作为产冷量的位式调节和保护之用。

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    小型商用设备的机器系统2

    这里几个冷却对象的温度,象在只有一个冷却对象的装置中一样,借助于低压继电器、用压缩机停、开的方法来调节。有时候采用安装在任一个冷却对象中的温度继电器来调节。装置中包括回热器、干燥器和过滤器。冷凝器的冷却水流量由水量调节阀BP调节。在具有变负荷和不同温度的冷却对象的装置中,最好单独地调节每一个冷却对象的温度,例如,利用控制电磁阀的各冷藏室内的温度继电器来调节。冷库压缩机组的启动和停车由同一温度继电器(通过中间继电器)来完成。全苏制冷工业科学研究院的B.M.沙夫拉,曾对使用机组的两种集中式装置(在若干个相同对象中的空气温度的总调节和分调节装置)、以及(同样一些冷却对象的)每个对象都使用西AK0.7型单独机组的装置进行了对比验。试验表明,西AK一0.7型机组每昼夜平均工作时间系数是0.32,而西-49机组是0.35。在所有情况下,在冷却对象中空气温度的波动幅度是1~2.0。在具有总调节的集中式装置中,原始费用比用单独机组的装置低30形,运转费用低20%。在利用每一个冷却对象中的PT和电磁阀来进行温度的分调节的集中式装置中,电磁阀的工作时间系数平均为O.22~0.33,机组为O.43~0.58。冷却对象中空气的温度采用分调节的集中式装置的原始费用,比采用单个机组的装置大约高20%,而运行费用高23%。这是由于部分冷却对象关掉时,压缩机是在蒸发压力降低的情况下工作的。因此,试验表明,具有相近的温度和热负荷的若干个相同的对象,与一台冷库制冷机和价格相连结是合适的,不需要单独地调节每一个对象的温度。采用空气温度分调节的集中式装置,应该用于必须保持不同温度的对象中(温差不超过10℃),以及用于具有不同热负荷的对象中。

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    小型商用设备的机器系统1

    在有一个冷却对象和一台开启式压缩机的较大型冷库商用装置的系统中,利用过热度调节器,将氟利昂供给蒸发器。浮球调节阀使用在国外某些制冰机和饮料冷却器的结构中。

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